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粉体改性剂在玻璃微珠改性技术方法中的作用
表面改性是优化玻璃微珠等无机粉体材料性能的关键技术之一，对提高材料的应用性能和价值起着至关重要的作用，主要方法有：表面化学改性、表面包覆改性、高性能表面改性及机械力化学改性。
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碳酸钙沉降体积与哪些因素相关及分散剂的作用
哪种工艺条件下，由于碳酸钙超细颗粒间的比表面积大，表面能增加很容易产生团聚、絮凝导致颗粒增加，降低沉降体积，因此很多客户都选选择一些粉体分散剂，加入到不同的工艺当中，避免粉体的团聚、返粗絮凝，同时也不会影响后续产品的性能，从而保证碳酸钙沉降体积足够大。
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无机粉体表面改性大全，种粉体适合哪一种改性方法全在这里？
无机粉体表面改性的方法有很多中，而且每种方法才采用的工艺也不尽相同，但是对于无机粉体表面改性采用的澳达粉体表面改性剂，能在所有的无机粉体，改性方法中使用。
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粉体改性剂对纳米碳化硅粉体包覆改性后的效果
碳化硅纳米粉体粒径小、表面能高、易团聚，很难实现均匀分散，通过澳达粉体表面改性剂来表面改性改善碳化硅纳米粉体的表面状态，降低表面活性，提高分散性及固相含量和粉体的流动性。
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分散剂在氧化铝锂电隔膜浆料上的应用
制备氧化铝涂覆隔膜生产，由于超细氧化铝容易团聚，需要加入澳达氧化铝分散剂到氧化铝浆料中，从而到超细氧化铝达到均匀分散的效果，让锂电隔膜发挥绝缘、隔热和耐高温等特性。
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氧化铈抛光液的分散性、悬浮定与分散剂种类的关系
制备高浓度的氧化铈抛光液想要优异的抛光效果，必须要氧化铈粉在抛光液体系中，具备非常好的悬浮性、分散性，否则如果分散性不好，容易导致有大颗粒，或者悬浮性不好，都会影响抛光的效果，严重的话会损坏机器。
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在导热硅胶中，氧化铝形貌对分散剂分散效果的差异
片状氧化铝在和硅橡胶混合时，由于颗粒和颗粒的接触碰撞大，导致体系的粘度大，同时硅胶的柔韧性也大幅下降，采用球形氧化铝为最佳选择，而澳达氧化铝分散剂对硅橡胶进行改性，降低了类球形氧化铝添加到硅橡胶后的粘度，从而提高填充量，使导热绝缘胶材料的导热率大为提高，制得高导热率的硅胶材料。
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氧化铝在导热硅胶中的导热机理及分散剂的作用
球形氧化铝分散剂，是一种非粒子型分散剂，它的水溶性、稳定性极好，不易受到电解质及酸、碱的影响，在研磨过程中，易与前驱沉淀粒子表面形成较强的氢键，使得粒子避免改性，达到亲和作用，在粒子表面形成一层高分子膜，呈现空间位阻效应，使粒子之间的吸附力大大削弱，从而抑制粉体的团聚，达到分散的效果。
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分散剂在碳化硅领域的分散效果以及发展趋势
由于纳米粉体特殊的表面结构和表面作用能，纳米碳化硅颗粒表面易被污染而发生黏附和团聚，失去纳米特性，降低材料的性能。因此需要通过专用的分散剂来将这些团聚打散，让其回归纳米级别，发挥材料原有性能，
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粉体改性剂－连接有机与无机的桥梁【澳达】
无机粉体改性剂是一种在无机材料和高分子材料的复合体系中, 能通过物理和/或化学作用把二者结合,亦或能通过物理和/或化学反应, 使二者的亲和性得到改善, 从而提高复合材料综合性能的一种物质。
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滤饼松散剂性能和应用：滤饼松散、孔隙变大，湿度（含水率）下降，脱干水分快
添加滤饼松散剂AD8105后：滤饼松散、孔隙变大，湿度（含水率）下降，脱干水分快，方便滤饼的运输。能够减少烘干能耗，缩短烘干时间，提升生产效率。
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粉体改性剂的改性应用及碳酸钙填料增加韧性、强度的原理
采用粉体改性剂对超细碳酸钙超细粉体进行表面改性来提高塑料制品韧性、耐冲击强度、拉伸强度、爆破强度，是一种成熟的高分子材料改性技术，而碳酸钙对塑料的增韧效果关键取决于碳酸钙与塑料的界面结合强度
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轻质碳酸钙的表面的优势及改性技术原理
轻质碳酸钙通过表面改性以后，具有半补强、补强等优异性能，是目前重质碳酸钙所无法具备的，尽管价格比重钙贵，生产技术也繁琐得多，但是作为高端产品的功能性填料，轻钙所具备优异性能是重钙无法替代的，那么轻质碳酸钙为什么要改性及改性原理技术又是什么呢？
