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分散剂在电力电子陶瓷浆料喷雾干燥造粒中的应用
发布时间:2020.07.07T03:05:27 作者:澳达陶瓷分散剂 阅读数量:20

在电力电子陶瓷生产中,制备压制粉的方法,随着高性能分散剂商品的应用,现在普遍采用的喷雾干燥。这是因为该工艺方法制备的压制粉,颗粒呈球状,流动性好,松装密度大,含水率低,坯体收缩小,成分均一,能有效改善压制坯体质量和提高坯体合格率。而喷雾干燥造粒的浆料,必须具备固体含量高粘度低,流动性好,各组分微粒分散均匀稳定。


陶瓷分散剂


陶瓷浆料中采用分散剂的基本原理是,分散剂自动吸附在浆料固体表面上,改变了界面的性质,降低了界面张力。原微粒(氧化铝、氧化铈、氧化锆粉体)吸附的水分被分散剂取代为自由水进入液相中,是浆料稀释,流动性增加;在保证需要的浆料粘度(即流动性)下,可大幅度地提高固体含量,而吸附于固体颗粒微缝中的分散剂产生劈力压力,增加微缝的深度而被分开,从而使原团聚的微粒充分分散。


陶瓷分散剂


陶瓷粉体微粒分散体系的均匀性稳定性,取决于微粒相互接近时三种主要的作用力。1.范德华力,这是微粒间的吸引力。当微粒运动到范德华力作用范围时,微粒就会相互吸引而聚结。2.静电位阻力,这是微粒间的排斥力。在分散体系中加入的电解质,吸附在微粒表面而带一定量的电荷,形成双电层,增大ZETA电位,产生斥力,迫使微粒间分离,浆料趋于分散稳定的状态。3.空间位阻力,是指在分散体系中,加入不带电荷的高分子聚合物,吸附在微粒表面,形成空间位阻层,阻碍微粒相互碰撞聚集。


因此在电子陶瓷浆料的体系中,加入分散剂能有效的降低陶瓷粉体间的相互作用力,达到均匀分散的陶瓷浆料。


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